تامین کننده کمپرسور هوای اسکرو دو مرحله ای حرفه ای شما

 

کمپرسورهای هوای پیچی دو مرحله‌ای صنعتی برای تأسیسات تولیدی، کارخانه‌های پردازش پیوسته و ایستگاه‌های هوای فشرده سنگین- که به فشار عملیاتی پایدار و توان ویژه کنترل‌شده نیاز دارند، طراحی شده‌اند.

 

محدوده محصول شامل پیکربندی‌های پیچ دوار صنعتی است که برای مطابقت با جریان هوا، فشار کاری، قدرت موتور، روش خنک‌کننده و نیازهای الکتریکی طراحی شده‌اند. برای پشتیبانی از مهندسی کامل سیستم، تجهیزات هوای فشرده پایین‌دستی نیز عرضه می‌شود، از جمله خشک‌کن‌های هوای خنک‌کننده و خشک‌کننده، فیلترهای خطی دقیق، جداکننده‌های روغن-و سیستم‌های تولید نیتروژن صنعتی، که به اپراتورهای کارخانه و یکپارچه‌کننده‌های سیستم امکان می‌دهد کمپرسورهای اصلی و بسته‌های تصفیه را از یک منبع واحد تهیه کنند.

 

 
 
ماتریس مرجع مشخصات فنی معمولی

 

سری مدل

قدرت موتور (کیلووات / اسب بخار)

تحویل هوایی رایگان (m3/min / CFM)

فشار کاری (bar/psi)

نوع درایو

روش خنک کننده

TF-2S-37

37 کیلو وات / 50 اسب بخار

6.2 - 6.8 m³/min (219 - 240 CFM)

7 - 10 نوار (100 - 145 psi)

سرعت ثابت / VSD

هوا-خنک / آب-خنک شده

TF-2S-55

55 کیلو وات / 75 اسب بخار

9.5 - 10.2 m³/min (335 - 360 CFM)

7 - 13 نوار (100 - 188 psi)

سرعت ثابت / VSD

هوا-خنک / آب-خنک شده

TF-2S-75

75 کیلو وات / 100 اسب بخار

13.5 - 14.5 m³/min (477 - 512 CFM)

7 - 13 نوار (100 - 188 psi)

سرعت ثابت / VSD

هوا-خنک / آب-خنک شده

TF-2S-110

110 کیلو وات / 150 اسب بخار

20.0 - 21.5 m³/min (706 - 759 CFM)

7 - 13 نوار (100 - 188 psi)

سرعت ثابت / VSD

هوا-خنک / آب-خنک شده

TF-2S-160

160 کیلو وات / 215 اسب بخار

28.5 - 30.5 m³/min (1006 - 1077 CFM)

7 - 13 نوار (100 - 188 psi)

سرعت ثابت / VSD

آب-خنک شده توصیه می‌شود

 

چرا ما را انتخاب کنید
 

منبع یابی و ادغام چند-تجهیزات برند:ما کمپرسورهای پیچی، کمپرسورهای گریز از مرکز، پمپ‌های خلاء، و تجهیزات تصفیه هوای پایین‌دستی-کلاس جهانی وارداتی را ارزیابی، انتخاب و ادغام می‌کنیم تا با نیازهای عملیاتی صنعتی دقیق مطابقت داشته باشد.

 

منابع دقیق قبل از فروش- و اندازه سیستم:تیم‌های فنی تحویل واقعی هوای کارخانه، پروفایل‌های فشار کاری، چرخه‌های کاری، شرایط محیطی و استانداردهای الکتریکی محلی را برای جلوگیری از محاسبات اشتباه و اطمینان از بهره‌وری انرژی بهینه، تجزیه و تحلیل می‌کنند.

 

پشتیبانی کامل-تعمیر و نگهداری چرخه حیات و قطعات یدکی:با پشتوانه تخصص عمیق در فن‌آوری‌های بین‌المللی کمپرسور، ما تدارکات قوی را برای قطعات جایگزین، کیت‌های تعمیر و نگهداری و خدمات تعمیرات اساسی فنی برای تضمین تداوم عملیات طولانی مدت حفظ می‌کنیم.

 

 
 
مزایای محصول اصلی کمپرسورهای هوای پیچی دو مرحله ای{{0}
Heavy-Duty Two-Stage Screw Air Compressor

نسبت تراکم پایین تر در هر مرحله

با تقسیم دیفرانسیل فشار کل در دو باند مجزا، نسبت فشاری که توسط هر مرحله انجام می شود به طور قابل توجهی کاهش می یابد. این امر لغزش هوای داخلی را به حداقل می‌رساند، استرس مکانیکی بر یاتاقان‌ها و روتورها را کاهش می‌دهد و عمر عملیاتی اجزای اصلی را افزایش می‌دهد.

Industrial Two-Stage Screw Air Compressor

راندمان توان ویژه بهینه شده

خنک سازی بین مرحله ای دمای هوای فشرده را قبل از ورود به مرحله دوم کاهش می دهد. این فرآیند تراکم تقریباً همدما به کار مکانیکی کمتری در واحد حجم نیاز دارد که مستقیماً توان ویژه را کاهش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی برق طولانی‌مدت را تحت بارهای چند تغییر{{3} پیوسته کاهش می‌دهد.

Two-Stage Air-Cooled Screw Compressor

راندمان حجمی افزایش یافته

تزریق مداوم و تنظیم حرارتی روغن با خلوص{0} بالا در داخل هواکش ها آب بندی و خنک کننده داخلی عالی را ارائه می دهد. این تضمین می‌کند که-تحویل هوای رایگان با حجم بالا، حتی زمانی که در فشارهای تخلیه بالا یا چرخه‌های کاری صنعتی نیاز دارد، سازگار باشد.

Two-Stage Water-Cooled Screw Compressor

پایداری فشار برتر تحت بارهای سنگین

طراحی شده برای تأسیساتی که نیاز به تداوم عملیاتی بی‌خطر دارند، ساختار کنترلی متعادل و معماری واکنش‌گرا، پایداری فشار را حفظ می‌کند و از توقف تولید ناشی از نوسانات فشار در شبکه‌های تولید پنوماتیک جلوگیری می‌کند.

 

کاربردهای صنعتی معمولی

کمپرسورهای اسکرو دو مرحله‌ای به عنوان تجهیزات اصلی در صنایع سنگین عمل می‌کنند که در آن زمان توقف هوای فشرده بر کل خطوط تولید تأثیر می‌گذارد:

 

فرآوری و ساخت فلز:تامین انرژی ابزارهای مونتاژ پنوماتیک، ماشین آلات CNC، سیستم های جابجایی مواد و خطوط تولید خودکار.

 

خودروسازی:تامین هوای فشرده مداوم برای جوشکاری رباتیک، گیره پنوماتیک، غرفه های رنگ آمیزی و ابزار مونتاژ.

کارخانه های شیمیایی و پتروشیمی

راندن دریچه های کنترل پنوماتیک، سیستم های ابزار دقیق و تجهیزات فرآیند پیوسته تحت شرایط عملیاتی سخت.

داروسازی و فرآوری مواد غذایی

تامین هوای پایدار همراه با تجهیزات تصفیه، خشک کردن و حذف روغن برای حفظ خلوص هوای مورد نیاز.

تولید نساجی و سنگین

پشتیبانی از-ماشین آلات پنوماتیک در مقیاس بزرگ که در آن عملکرد مداوم هزینه‌های انرژی چرخه کل عمر- را تعیین می‌کند.

 

سیستم کنترل و مانیتورینگ واحد

عملیات صنعتی قابل اعتماد متکی به معماری های پیچیده کنترل میکروکامپیوتر است که برای تسهیلات چند شیفتی طراحی شده است:

 
 

ویژگی های کنترلر

کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی با نمایشگرهای دیجیتال چند خطی، نظارت بر فشار/دمای واقعی زمان، و عیب‌یابی خودکار.

 
 
 

توابع حفاظتی

خاموش شدن خودکار و ماشه های هشدار برای دمای تخلیه بالا، اضافه بار موتور، توالی فاز غیرعادی، فشار روغن پایین، و گرفتگی فیلترهای جداسازی.

 
 
 

یکپارچه سازی سیستم

رابط‌های ارتباطی RS485 که از پروتکل Modbus پشتیبانی می‌کنند و امکان نظارت از راه دور را از سیستم‌های SCADA کارخانه مرکزی یا قفل کردن چند ماشینی برای اشتراک‌گذاری بار مبهم می‌سازد.

 

 

معماری سیستم کمپرسور هوای پیچ دو مرحله ای-

 

یک کمپرسور هوای پیچی دو مرحله‌ای، افزایش فشار کل را در دو مرحله فشرده‌سازی مجزا تقسیم می‌کند، نه اینکه کل چرخه فشرده‌سازی را در یک عنصر کامل کند.

 

اولین-فشرده سازی مرحله:هوای اتمسفری که از طریق شیر ورودی کشیده می‌شود، در اولین پیچ هوا به سطح فشار متوسط ​​فشرده می‌شود.

 

خنک کننده بین مرحله ای:هوای فشرده از یک منطقه خنک کننده میانی عبور می کند که روان کننده تزریق شده و تبادل حرارتی قبل از ورود به مرحله دوم دمای هوا را کاهش می دهد.

 

فشرده سازی مرحله دوم:-هوای خنک شده برای رسیدن به فشار تخلیه مورد نیاز نهایی وارد عنصر پیچ دوم می شود.

 

این آرایش نسبت تراکم فردی در هر مرحله را کاهش می دهد، نشت داخلی را کاهش می دهد و بازده ترمودینامیکی را بهینه می کند. در مدل‌های تزریق‌شده روغن، سیال در گردش، آب‌بندی، روان‌کاری و مدیریت حرارتی مداوم را فراهم می‌کند. برای کاربردهای صنعتی سنگین-با ساعات کار طولانی، این طراحی مصرف برق ویژه را در مقایسه با جایگزین‌های سنتی تک مرحله‌ای که تحت پروفایل‌های کاری یکسان کار می‌کنند، کاهش می‌دهد.

 

رهنمودهای نصب سایت و سازگاری با محیط

 

برای اطمینان از قابلیت اطمینان مکانیکی درازمدت، قرارگیری کمپرسور هوای صنعتی باید عوامل محیطی محلی را در نظر بگیرد:

 
01
 

تهویه و دمای محیط

واحدهای خنک‌شونده هوا به اتاق‌های کمپرسور با تهویه مناسب{{1} با مجرای خروجی اختصاصی برای جلوگیری از افزایش دمای محیط نیاز دارند. برای محیط‌های حرارتی خشن، انواع خنک‌شده با آب، دفع حرارت پایدار را فراهم می‌کنند.

 
02
 

ارتفاع و تراکم هوا

نصب‌های{0}}در ارتفاع بالا به دلیل چگالی کمتر جوی، به محاسبات کاهش‌سنجی برای خروجی موتور و تحویل هوای رایگان نیاز دارند.

 
03
 

الزامات بنیاد

لغزش های کمپرسور صنعتی سنگین به پایه های بتنی مسطح و مسطح نیاز دارند که قادر به تحمل بارهای عملیاتی استاتیکی و دینامیکی بدون تشدید ارتعاش باشند.

Two-Stage Rotary Screw Air Compressor

 

تضمین کیفیت، انطباق، و استانداردهای بین المللی
 

دستورالعمل تجهیزات تحت فشار و گواهینامه کشتی

مخازن تحت فشار، مخازن جداسازی گاز{0} و شبکه‌های لوله‌کشی مطابق با کدهای مخازن تحت فشار بین‌المللی (مانند ASME بخش VIII یا الزامات PED معادل) ساخته و بازرسی می‌شوند تا ایمنی ساختاری تحت فشارهای کاری چرخه‌ای را تضمین کنند.

رتبه بندی ایمنی الکتریکی و راندمان موتور

موتورهای محرک یکپارچه از طبقه‌بندی‌های بازده بالا (IE3 یا IE4) و چارچوب‌های ایمنی الکتریکی بین‌المللی پیروی می‌کنند و از افزایش حرارت کم و عملکرد قابل اعتماد در شبکه‌های مختلف برق جهانی اطمینان می‌دهند.

انطباق صوتی و محیطی

محفظه ها با مواد جذب کننده-شعله با چگالی بالا{1}}ضعف صدا- پوشیده شده اند تا آستانه های انتشار نویز دقیق را برای محیط های تولید داخلی حفظ کنند.

چارچوب های مدیریت کیفیت

زنجیره تامین و جریان های کاری یکپارچه سازی سیستم تحت پروتکل های حسابرسی کیفیت دقیق مدیریت می شوند تا از قابلیت ردیابی کامل قطعات، شیرها، ابزارها و دستگاه های امداد ایمنی از زمان اعزام کارخانه تا راه اندازی نهایی سایت اطمینان حاصل شود.

 

سوالات متداول

 

 

س: مزیت عملیاتی اولیه کمپرسور پیچی دو مرحله ای چیست؟

پاسخ: کمپرسور با تقسیم کل افزایش فشار به دو مرحله جداگانه با خنک‌سازی بین مرحله‌ای، تنش مکانیکی روی روتورها و یاتاقان‌ها را کاهش می‌دهد و در عین حال بازده ترمودینامیکی را بهبود می‌بخشد و توان ویژه را کاهش می‌دهد.

س: چه زمانی یک کارخانه باید یک کمپرسور دو مرحله ای را از یک مدل- تک مرحله ای انتخاب کند؟

پاسخ: یک پیکربندی دو مرحله‌ای معمولاً برای تأسیساتی با تقاضای هوای بالا، عملیات چند شیفتی مداوم، یا نیازهای فشار بالا که در آن‌ها صرفه‌جویی درازمدت برق بیشتر از سرمایه‌گذاری اولیه تجهیزات است، انتخاب می‌شود.

س: نصب‌های چند ماشینی در یک کارخانه چگونه کنترل می‌شوند؟

A: کنترل‌کننده‌ها از کنترل گروهی و منطق آبشاری پشتیبانی می‌کنند و به چند کمپرسور اجازه می‌دهند به‌طور متوالی شروع به کار کنند، ساعت‌های کار را متعادل کنند و به طور خودکار تقاضای نوسان کارخانه را مطابقت دهند.

س: آیا می توان این کمپرسورها را برای شبکه های برق بین المللی مختلف پیکربندی کرد؟

ج: بله. مشخصات موتور، کنترل‌های الکتریکی و تنظیمات استارت برای مطابقت با ولتاژ، فرکانس و استانداردهای صنعتی کشور مقصد تنظیم می‌شوند.

با تجربه فراوان، ما یکی از حرفه ای ترین-تولید کنندگان و تامین کنندگان کمپرسور هوا پیچ دو مرحله ای در چین هستیم. لطفاً از اینجا از کارخانه ما کمپرسور هوای اسکرو دو مرحله ای سفارشی ساخت چین را خریداری کنید. برای نقل قول، هم اکنون با ما تماس بگیرید.

سیستم کمپرسور هوای فشرده صنعتی, کمپرسور باد برقی سه فاز, سیستم کمپرسور هوای جوشکاری