کمپرسور اسکرو دو مرحله ای-هوای{1}

یک کمپرسور پیچی خنک‌شده با هوای دو مرحله‌ای-برای عملیات‌های صنعتی که تقاضای هوای فشرده بالا است، ساعات کار طولانی است و مصرف برق بخش عمده‌ای از هزینه‌های عملیاتی کارخانه را تشکیل می‌دهد، طراحی شده است.

به جای فشرده سازی هوا از فشار ورودی به فشار تخلیه نهایی در یک مرحله، فرآیند فشرده سازی در دو مرحله مجزا تقسیم می شود. این پیکربندی نسبت تراکم در هر مرحله را کاهش می‌دهد، تلفات نشت داخلی را به حداقل می‌رساند، و بازده کلی حجمی و آدیاباتیک را در صورت تطبیق صحیح با فشار کاری مورد نیاز، بهبود می‌بخشد. سیستم خنک‌شده با هوای یکپارچه، گرمای فشرده‌سازی را مستقیماً از طریق تبادل هوای محیط حذف می‌کند و نیاز به یک مدار پیچیده آب خنک‌کننده- را از بین می‌برد.

فرآوری و ساخت فلز:تامین فشار پنوماتیک پایدار برای ماشین ابزار، گیره خودکار و سیستم های جابجایی مواد.

فولاد و صنایع سنگین:پشتیبانی از تقاضای هوای مستمر-وظیفه شهری در محیط‌های سخت-ساعت کار.

خودروسازی:برق رسانی به خطوط مونتاژ خودکار، کنترل های پنوماتیک رباتیک، و شبکه های تاسیساتی.

سیمان و مصالح ساختمانی:برای انتقال پنوماتیک، هوای ابزار دقیق و سیستم های کنترل فرآیند استفاده می شود.

تولید باتری لیتیوم و فتوولتائیک:ارائه هوای خشک مطمئن و تمیز برای تجهیزات ساخت{0} با دقت بالا.

نساجی و فرآوری مواد غذایی:ارائه-هوای مفید با حجم بالا هنگام جفت شدن با تجهیزات تصفیه و خشک کردن مناسب پایین دست.

چرخه فشرده سازی از طریق یک دنباله ساختاری حرکت می کند:

Ambient Air -> First-Stage Air End -> Intermediate Cooling -> Second-Stage Air End -> Air/Oil Separation -> Aftercooling ->سیستم هوای گیاهی

بین مرحله تراکم اول و دوم، هوای فشرده تحت خنک سازی متوسط ​​قرار می گیرد. این باعث کاهش دمای هوای ورودی به -پایان هوای مرحله دوم می‌شود و کار مورد نیاز برای فشرده‌سازی نهایی را در مقایسه با فرآیند تک مرحله‌ای که در همان اختلاف فشار کار می‌کند، کاهش می‌دهد.

برای خریداران صنعتی، بازده فشرده سازی به رابطه دقیق بین:

• فشار تخلیه مورد نیاز
• حجم واقعی هوای تحویلی (FAD)
• ساعت کار سالانه
• توان ویژه (kW / (m3/min))
• مشخصات بار واقعی سایت و دمای محیط

عملیات صنعتی قابل اعتماد به شدت به ویژگی های کوپلینگ مکانیکی و کنترل هوشمند وابسته است:

پیکربندی درایو:ترتیبات محرک مستقیم{0} با کوپلینگ های دقیق تلفات انتقال را در مقایسه با سیستم های تسمه به حداقل می رساند.

کنترل ظرفیت:گزینه‌های مکانیسم‌های بار/تخلیه یا درایو فرکانس متغیر (VFD) خروجی را دقیقاً با نیازهای نوسانی کارخانه مطابقت می‌دهند.

کنترلر ریزپردازنده هوشمند:فشار تخلیه، دمای روغن، فواصل سرویس، تاریخچه خطا، و یکپارچه سازی شبکه از راه دور، ردیابی نمایشگر چند زبانه-.

تگ های محبوب: کمپرسور پیچی دو مرحله‌ای-کمپرسور پیچ خنک‌کننده هوا، چین{2}}کمپرسور پیچ خنک‌کننده دو مرحله‌ای-سازندگان، تامین‌کنندگان، کارخانه, سیستم کمپرسور هوای برقی با جریان بالا, سیستم کمپرسور برقی با توان بالا, سیستم کمپرسور برقی چند مرحله‌ای, کمپرسور باد صنعتی بدون روغن, سیستم کمپرسور هوای برقی قابل حمل, سیستم کمپرسور با کیفیت هوای دقیق