کمپرسور هوا اسکرو 16 میله

کمپرسور هوا اسکرو 16 میله

کار در 16 بار بیش از تنظیم یک سوئیچ فشار روی یک کمپرسور استاندارد کارخانه است. هواکش، موتور الکتریکی، مدار خنک‌کننده، سیستم جداسازی روغن، گیرنده هوا، خشک‌کن، قطار فیلتراسیون، و شیرهای ایمنی باید به‌طور خاص برای کار فشار بالا پیکربندی شوند.

بررسی اجمالی محصول

 

کمپرسور هوای 16 باری یک کمپرسور پیچی چرخشی است که برای شبکه‌های هوای فشرده طراحی شده است که به فشار تخلیه مداوم تا 16 بار (1.6 مگاپاسکال) نیاز دارند.

 

کار در 16 بار بیش از تنظیم یک سوئیچ فشار روی یک کمپرسور استاندارد کارخانه است. هواکش، موتور الکتریکی، مدار خنک‌کننده، سیستم جداسازی روغن، گیرنده هوا، خشک‌کن، قطار فیلتراسیون، و شیرهای ایمنی باید به‌طور خاص برای کار فشار بالا پیکربندی شوند.

 

برای خرید فنی، فشار به تنهایی کافی نیست. تحویل رایگان هوا (FAD) در نقطه عملیاتی 16 بار مشخص شده باید در کنار توان موتور، مصرف انرژی ویژه، بار حرارتی، چرخه وظیفه و افت فشار پایین دست ارزیابی شود.

 

فنی

 

پارامتر

الزامات تدارکات

نوع کمپرسور

کمپرسور هوا پیچ روتاری

فشار نامی

حداکثر 16 بار (1.6 مگاپاسکال)

پیکربندی درایو

سرعت ثابت-یا متغیر-(VSD)

مرحله فشرده سازی

هواکش پیچ تک مرحله ای-یا دو مرحله ای-

سیستم روغن کاری

پیکربندی بدون روغن-تزریق شده یا روغن{1}

تحویل هوایی (FAD)

اندازه دقیقا به تقاضای عملیاتی 16 بار

مشخصات موتور

وظیفه صنعتی، کلاس کارایی مشخص شده است

روش خنک کننده

هر مدل{0}}خنک شده با هوا یا آب{1}}خنک می شود

سیستم کنترل

کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) با رابط دیجیتال

تامین برق

ولتاژ، فرکانس و فاز مطابق با استانداردهای سایت

 

کاربردهای صنعتی معمولی

 

دمیدن بطری PET:قالب‌های پنوماتیکی با فشار بالا-که به فشارهای چرخه پایدار و پاسخ سریع جریان هوا نیاز دارند.

 

ماشین آلات پنوماتیک تخصصی:تجهیزات صنعتی که نیاز به فشار عملیاتی بالاتر از استانداردهای استاندارد کارخانه دارند.

 

تست فشار:محیط های تست پنوماتیک کنترل شده که در آن هوای فشرده به عنوان محیط آزمایش در محدوده فشار تایید شده عمل می کند.

 

هوای فرآیند و ابزار:خطوط مفید-فشار بالا برای ابزار دقیق ساخت.

 

شرایط محیطی و سایت

 

کمپرسورهای فشار قوی-در مقایسه با مدل‌های استاندارد تحت بارهای حرارتی سنگین‌تری کار می‌کنند. ارزیابی شرایط محل از سایش زودرس مکانیکی جلوگیری می کند:

 

دمای محیط:حداکثر و حداقل دمای اتاق را بررسی کنید تا مطمئن شوید که سیستم خنک‌کننده (هوای خنک یا آب سرد-) دمای کارکرد روغن و تخلیه ایمن را حفظ می‌کند.

 

تهویه و کانال کشی:ظرفیت جریان هوای خروجی کافی باید در طراحی اتاق کمپرسور طراحی شود تا از تجمع گرما جلوگیری شود.

 

جبران ارتفاع:کارکردن در ارتفاعات بالا چگالی هوا را کاهش می‌دهد و به محاسبات کاهش برای قدرت موتور و تحویل هوای رایگان نیاز دارد.

 

استانداردهای برق و کنترل

 

تدارکات صنعتی مستلزم رعایت پارامترهای دقیق الکتریکی و اتوماسیون است:

 

حفاظت موتور:رتبه بندی محفظه (مانند استاندارد IP55)، کلاس های عایق (کلاس F) و معیارهای کارایی بالا.

 

یکپارچه سازی کنترل:کنترل‌کننده‌های PLC دارای نظارت از راه دور، ثبت تاریخچه خطا، حفاظت از خرابی فاز و قابلیت راه‌اندازی مجدد خودکار.

 

پیکربندی استارت:روش‌های راه‌اندازی مبتنی بر ستاره-دلتا، Soft Starter یا اینورتر-(VSD) که با محدودیت‌های ظرفیت شبکه محلی مطابقت دارند.

 

چرخه عمر نگهداری و مواد مصرفی

 

چرخه عمر نگهداری و مواد مصرفی

 

برنامه ریزی برای نیازهای خدمات مستمر هزینه کل مالکیت (TCO) را کاهش می دهد:

موارد خدمات برنامه ریزی شده

فواصل تعویض منظم فیلتر هوا، فیلتر روغن، جداکننده روغن و روان کننده های کمپرسور.

فواصل تعمیرات اساسی Airend

نقاط عطف خدمات مکانیکی برای یاتاقان ها و فاصله های روتور تعریف شده است.

دسترسی مصرفی

در دسترس بودن قطعات جایگزین استاندارد بدون اتکا به قفل اختصاصی-در محدودیت‌ها.

 

یکپارچه سازی سیستم هوای فشرده 16 باری{1}

 

یک کمپرسور فشار بالا باید به عنوان بخشی از یک زنجیره درمان یکپارچه و منطبق با فشار- عمل کند.

 

16 Bar Compressor -> Aftercooler -> Water Separator -> High-Pressure Receiver -> High-Pressure Dryer -> Filters ->نقطه استفاده

 

گیرنده هوا:باید دارای یک درجه فشار بیش از حداکثر فشار کاری باشد که مطابق با کدهای مخازن تحت فشار محلی (مانند ASME یا CE/PED) ساخته شده است.

 

خشک کن های یخچال دار یا خشک کن:باید برای فشار ورودی 16 بار، حداکثر دمای عملیاتی و ظرفیت جریان صحیح بدون افت فشار بیش از حد درجه بندی شود.

 

قطار فیلتراسیون:فیلترهای ادغام{0}فشار بالا و ذرات با اندازه فشار عملیاتی واقعی و جریان حجمی.

 

روش انتخاب مرحله به مرحله-به{{1}

 

01/

تایید فشار کاری:حداقل فشار مطلق مورد نیاز در نقطه استفاده را شناسایی کنید.

02/

تعیین تقاضای واقعی هوا:محاسبه میانگین و پیک FAD در شرایط تولید عادی.

03/

چرخه وظیفه را تعریف کنید:ساعات کار در روز، پیک های فصلی و نوسانات بار را مستند کنید.

04/

انتخاب معماری کمپرسور:سرعت تک مرحله‌ای-در مقابل دو مرحله‌ای-و سرعت ثابت-در مقابل سرعت متغیر-را مقایسه کنید.

05/

اندازه تجهیزات پایین دستی:رتبه بندی فشار و ظرفیت جریان برای گیرنده ها، خشک کن ها و فیلترها را بررسی کنید.

06/

محاسبه کل هزینه مالکیت:فاکتور هزینه سرمایه، مصرف برق، تعمیر و نگهداری معمول و فواصل تعویض مواد مصرفی.

 

سوالات متداول

 

س: کمپرسور هوا پیچ 16 بار چیست؟

A: این یک کمپرسور پیچ دوار است که به صورت ساختاری و مکانیکی برای ارائه هوای فشرده پیوسته در فشار کاری تا 16 بار (1.6 مگاپاسکال) طراحی شده است.

س: آیا می توان کمپرسور استاندارد 8 بار را طوری تغییر داد که در 16 بار کار کند؟

A: خیر. مشخصات هواگیر، فاصله های داخلی، اندازه موتور، ظرفیت خنک کننده، سیستم جداسازی روغن و گواهینامه های مخازن تحت فشار به طور خاص برای کلاس فشار هدف طراحی شده اند.

س: آیا کمپرسور 16 بار 16 بار را در ابزار تولید نگه می دارد؟

A: افت فشار در خشک کن ها، فیلترها، شیرها و لوله های توزیع فشار متوسط ​​در نقطه استفاده کمتر از فشار تخلیه کمپرسور خواهد بود.

س: چگونه جریان هوای مورد نیاز را محاسبه کنم؟

A: مجموع مصرف اسمی هوای تمام تجهیزات پنوماتیک متصل، فاکتور در فاکتورهای استفاده همزمان، و اضافه کردن یک حاشیه ایمنی برای گسترش و نشت سیستم.

س: آیا کمپرسور دو مرحله ای در 16 بار کارآمدتر است؟

پاسخ: برای ظرفیت‌های بالاتر و عملکرد مداوم، فشرده‌سازی دو مرحله‌ای معمولاً با کاهش نسبت تراکم در هر مرحله، مصرف انرژی ویژه کمتری را ارائه می‌کند.

تگ های محبوب: کمپرسور هوا پیچ 16 بار، تولید کنندگان کمپرسور هوا پیچ 16 بار چین، تامین کنندگان، کارخانه, سیستم کمپرسور هوای برقی با جریان بالا, سیستم کمپرسور برقی با توان بالا, سیستم کمپرسور برقی چند مرحله‌ای, کمپرسور باد صنعتی بدون روغن, سیستم کمپرسور هوای برقی قابل حمل, سیستم کمپرسور با کیفیت هوای دقیق

ارسال درخواست